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电动汽车密封条的发展现状

    电动车汽车越来越受人们欢迎,要求也越来越高,电动车密封条的品质也越来越受重视。

    电动汽车密封条的生产工艺和汽车密封条一样,主要分为两大类:一是以橡胶为原材料的密封条产品,这类产品的加工工艺包括橡胶混炼工艺(两段式炼胶)、多种材料复合挤出工艺(硬胶、软胶、彩胶、海绵胶、金属骨架、加强线等)、加热硫化工艺(微波硫化、热空气硫化、玻璃微珠沸腾床硫化、盐浴硫化、硫化罐硫化等)、后加工工艺(裁断、硫化接头、静电植绒、表面喷涂、粘接等);二是以塑料和热塑性弹性体(TPE)为原材料的密封条产品,这类产品不需要加热硫化工艺,产品挤出后仅需冷却成型,生产线比较短,设备也相对简单。

    首先,电车密封条生产企业可以利用彼此之间的资源优势进行整合并形成集群优势,壮大企业的实力;其次,电车密封条生产企业不仅仅是为整车配套提供服务,而且必须介入到整车产品的研发过程中去,只有这样才能对电车密封条产品产生更深入的了解,所研发的电车密封条产品才更具有针对性,才能使电车主机厂更加满意电车密封条的产品质量:第三,电动汽车密封条生产企业还应围绕绿色环保的主题,与上下游企业之间进行广泛合作,推进新材料、新工艺、新技术的应用,并以此来延伸电车密封条行业的产业链。

    河北凤鸣跟上密封条发展的趋势,专业生产全车密封条,不仅能很好的管理保证整车胶条的统一和品质,还能满足客户的大批量的需求。

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